infofcbas@develop.mos.ru
 ​+7 (495) 197-87-91 доб. 320, 357

Материалы для 3D-печати гранулами

  • PLA (полилактид): экологичный и легкоплавкий пластик, подходит для прототипирования и моделей.
  • PETG: прочный и ударопрочный материал, устойчивый к воздействию влаги и химикатов.
  • ABS: термостойкий пластик, часто используемый в автомобильной и промышленной отраслях.
  • SBS, HIPS: эластичные и легкие материалы для специальных задач.
  • Композиты: гранулы с добавлением углеволокна или стекловолокна для повышенной прочности и жесткости.
  • Полиамид PA12 с добавлением углеволокна (carbon filled) или стекловолокна (glass filled) для снижения усадки.

Области применения 3D печати гранулами

3D-печать гранулами активно используется в машиностроении для быстрого изготовления прочных деталей и узлов, сокращая сроки разработки и снижая затраты на материалы.
В автомобильной промышленности технология позволяет создавать крупногабаритные компоненты, такие как панели и элементы интерьера, с высокой точностью и прочностью.
В строительстве и архитектуре гранульная 3D-печать применяется для изготовления макетов, элементов инфраструктуры и даже полноценных конструкций, обеспечивая гибкость и экономичность при проектировании.

Услуги печати пластиком

Композитные полимеры

Гранульная 3D-печать композитными материалами позволяет создавать детали с повышенной прочностью, жесткостью и устойчивостью к внешним воздействиям, что особенно важно для промышленных и аэрокосмических задач.
Использование гранул с добавлением углеволокна, стекловолокна или других наполнителей обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики изделий и расширяет возможности для инновационных решений.
Такой подход делает возможным производство легких, но прочных конструкций, подходящих для требовательных отраслей, таких как автомобилестроение и авиация.

Экономика и печать FGM

Гранульная 3D-печать значительно ускоряет производство крупных деталей по сравнению с классической печатью филаментом, так как позволяет использовать более широкие сопла и увеличить скорость подачи материала.
Использование гранул вместо филамента делает технологию более экономичной, поскольку стоимость гранул на 30–50% ниже, чем у готовых нитей, что особенно выгодно для серийного выпуска.
Благодаря высокой скорости и низкой себестоимости расходных материалов, гранульная печать идеально подходит для задач, где важны скорость вывода продукции и снижение затрат на производство.

FGM оборудование

Центр коллективного пользования ФЦ БАС оснащен гранульным 3D-принтером F2 Gigantry, который предназначен для печати крупногабаритных деталей и изделий.
Область печати принтера F2 Gigantry составляет до 2000x1000x1000 мм, что позволяет создавать крупные конструкции и прототипы в едином цикле без необходимости склейки или сборки.
Принтер обеспечивает высокую скорость печати, поддержку широкого спектра термопластичных гранул и композитных материалов, а также точность и надежность при изготовлении изделий для промышленных и научных задач.

Цены на FGM Печать

PETG - от 30 руб/см3
PA12 - от 30 руб/см3
ABS - от 70 руб/см3

Ваши преимущества от гранульной 3Д печати

задачи, которые мы решаем

Гранульная 3D-печать решает задачи быстрого прототипирования и изготовления крупногабаритных деталей, значительно сокращая сроки разработки и вывода продукции на рынок.
Технология позволяет экономить на расходных материалах, снижая стоимость производства, особенно при серийном выпуске изделий.
Гранульная печать расширяет возможности по работе с разнообразными материалами, включая композиты и переработанные гранулы, что делает её универсальным решением для различных отраслей.

Преимущества заказа у нас

Заказ гранульной 3D-печати в ЦКП ФЦ БАС обеспечивает доступ к современному оборудованию, включая принтер F2 Gigantry с большой областью печати и возможностью работы с широким спектром материалов.
Клиенты получают высококвалифицированную поддержку на всех этапах — от подбора материала до настройки параметров печати, что гарантирует качество и соответствие требованиям.
Использование ЦКП позволяет существенно сократить сроки и бюджет проекта, сочетая экономичность технологии с возможностью изготовления деталей любой сложности и размера.